logo
Bom preço  On-line

Detalhes dos produtos

Created with Pixso. Início Created with Pixso. Produtos Created with Pixso.
Bocal de SMT
Created with Pixso. Bocal SMT de Panasonic 1001N N610098969AA 1.3×0.9mm para máquinas NPM

Bocal SMT de Panasonic 1001N N610098969AA 1.3×0.9mm para máquinas NPM

Nome da marca: Panasonic
Número do modelo: N610098969AA
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
CHINA&JAPAN
Nome do produto:
Bocal SMT de precisão para pegar e colocar
Referência da marca:
Panasonic
Número do modelo:
1001N
Número da peça:
N610098969AA
Tipo de produto:
bocal de colocação smt
Categoria de produto:
Peças sobressalentes para máquinas SMT
Tamanho nominal da ponta:
1,3 × 0,9 mm
Comprimento de referência:
Aproximadamente 22,5 mm
Série de bicos:
Série N
Princípio de captação:
Sucção a Vácuo
Princípio de Liberação:
Liberação de vácuo e sopro controlado
Material Típico:
Metal e plástico projetado
Função principal:
Recolha, transferência, reconhecimento e colocação
Componentes Típicos:
Resistores, capacitores, diodos e transistores
Tamanhos de componentes de referência:
1005, 1608, 2012 e pacotes semelhantes
Destacar:

1.3×0.9mm Nozzle SMT de ponta

,

Bico de Sucção a Vácuo SMT

,

Nozzle SMT compatível com máquinas NPM

Descrição do produto
Panasonic 1001N N610098969AA 1.3×0.9mm SMT bico para máquinas NPM
Bocal SMT de Panasonic 1001N N610098969AA 1.3×0.9mm para máquinas NPMBocal SMT de Panasonic 1001N N610098969AA 1.3×0.9mm para máquinas NPMBocal SMT de Panasonic 1001N N610098969AA 1.3×0.9mm para máquinas NPM

O Panasonic 1001N N610098969AA é um bocal de colocação SMT de precisão projetado para captação, transferência, reconhecimento e colocação de vácuo de pequenos componentes eletrônicos.A geometria da ponta de 9 mm fornece uma área de contato controlada para as resistências do chip, condensadores de cerâmica, diodos em miniatura, transistores e outros pacotes leves de montagem superficial.

O bico é comumente usado com máquinas de colocação NPM compatíveis e configurações de cabeça de colocação correspondentes.liga o circuito de vácuo da máquina à superfície do componente, permitindo que a cabeça levante componentes dos alimentadores de fita, os transfira através do processo de reconhecimento de visão e os coloque com precisão em placas de circuito impresso.

Um bocal 1001N corretamente selecionado e bem mantido pode ajudar a reduzir tentativas de recolha, quedas de componentes, alarmes de vácuo, deslocamentos de posição e interrupções desnecessárias da produção.Os compradores devem confirmar o modelo da máquina, tipo de cabeça de colocação, identificação do bico existente, número da peça, dimensões dos componentes e quantidade necessária.


Identificação do produto
Ponto Detalhes
Tipo de produto Nozzle SMT de recolha e colocação
Modelo 1001N
Número da parte N610098969AA
Tamanho nominal da ponta 1.3 × 0,9 mm
Função principal Recuperação e colocação a vácuo de pequenos componentes
Equipamento típico Máquinas de colocação NPM compatíveis
Categoria de produtos Partes sobressalentes de máquinas SMT
Identificação Configuração do bico da série N
Aplicação Montagem de PCB e fabrico de produtos eletrónicos
Confirmação da encomenda Modelo de máquina, tipo de cabeça, número de peça e quantidade

Causa: Problemas comuns na colocação de pequenos componentes

Pequenos componentes eletrônicos exigem controle preciso do vácuo, coordenadas de captação precisas, posicionamento estável do alimentador e um bocal com dimensões adequadas.Quando qualquer parte deste sistema se torna instável, a qualidade da produção e a eficiência da máquina podem diminuir.

Ponto de bocal desgastado

O contato contínuo com componentes e bolsos de alimentação pode desgastar gradualmente a ponta do bico. Uma ponta danificada ou irregular pode reduzir a área de vedação entre o bico e a superfície do componente.

Os sintomas típicos incluem:

  • Componentes que caem durante a transferência.
  • Frequentes tentativas de recolha.
  • Rotação instável dos componentes.
  • Leituras de vácuo inconsistentes.
  • Aumentar as compensações de colocação.
  • Resultados de mau reconhecimento.
Canal de vácuo bloqueado

Pó, resíduos de pasta de solda, partículas de adesivos, neblina de fluxo e detritos de componentes podem entrar no canal de fluxo de ar da bocal.

Um bico bloqueado pode pegar com sucesso alguns componentes, mas falhar intermitentemente durante a produção de alta velocidade.

Seleção incorreta do bico

O bico selecionado deve corresponder às dimensões, massa, forma, superfície de captação e estrutura do pacote do componente.

Um bico muito pequeno pode não fornecer força de sucção suficiente, podendo entrar em contato com componentes próximos, fita adesiva, bolsos de alimentação ou áreas irregulares da embalagem.

Fugas de vácuo

Pode ocorrer uma fuga de ar na ponta do bico, no corpo do bico, no suporte, no eixo, na vedação, na mangueira, no filtro ou na válvula de vácuo.A fuga reduz a força de retenção efetiva e pode causar o movimento do componente durante a aceleração ou rotação.

Altura errada da captura

Se o bico descer demasiado, pode atingir o componente ou o bolso do alimentador.

A altura incorreta da colheita pode causar:

  • Danos nos componentes.
  • Contacto com fita.
  • Deformação da ponta do bico.
  • Recuperação incompleta.
  • Inclinação dos componentes.
  • Maiores taxas de rejeição.
Erro de reconhecimento do bico

A máquina deve identificar corretamente o bico instalado. A contaminação, danos ou uma versão incompatível do bico podem causar alarmes de reconhecimento ou dados de configuração incorretos.

Questões de compatibilidade de colocação

As máquinas da mesma série podem utilizar diferentes cabeças de colocação, suportes, interfaces de eixo e sistemas de reconhecimento.


Sintomas típicos e exames recomendados
Sintoma de produção Possível causa Inspecção recomendada
Componente permanece no bolso do alimentador Vazio fraco ou altura de captação incorreta Verifique o fluxo de ar, nível de vácuo, e Z-altura
Componentes que caem durante o movimento Fugas, ponta desgastada ou bocal inadequado Inspecionar a ponta, o suporte, o selo e a correspondência dos componentes
Reencaminhamentos de recolha frequentes Contaminação ou erro na posição do alimentador Limpe o bico e verifique a calibração do alimentador
Componente gira após a captação Contato desequilibrado ou má sucção Verificar o centro de recolha e as dimensões do bico
Aumentos da compensação de colocação Desgaste do bico ou do suporte inclinado Verificar a saída do bico e a calibração da cabeça
Alarme de vácuo aparece Bloqueio do fluxo de ar ou fugas do sistema Verifique o bico, filtros, mangueiras e válvulas
Falha no reconhecimento do bico Área de identificação suja Limpe e confirme o modelo correto do bico
Componentes que se ligam ao bico Pressão de liberação de resíduos ou incorreta Limpar a ponta e ajustar as configurações de sopro
Tela portadora para as pontas de contacto Posição ou altura incorreta de recolha Revisão do alimentador e do programa da máquina
Os resultados diferem entre as cabeças Condições de desgaste ou de vácuo desiguais Comparar bicos, suportes e filtros

Solução: Pickup de precisão com o bico 1001N

O bico 1001N fornece um ponto de contacto focado de vácuo para componentes pequenos e leves.ajuda a manter a captação estável e controle preciso do componente durante todo o ciclo de colocação.

Área de contacto controlada

A especificação nominal da ponta de 1,3 × 0,9 mm foi concebida para proporcionar uma área de recolha adequada para pequenos componentes electrónicos passivos e discretos.

Uma área de contacto adequada ajuda a prevenir:

  • Contato excessivo com os bolsos do alimentador.
  • Solução de vácuo insuficiente.
  • Danos na superfície dos componentes.
  • Rotação instável dos componentes.
  • Interferência com as estruturas circundantes.
Receptor de vácuo estável

O canal de fluxo de ar interno transfere a sucção da cabeça de colocação para a superfície do componente.reconhecimento, e transferência.

Reconhecimento preciso dos componentes

Após a captação, o sistema de visão de máquina inspeciona a posição e o ângulo do componente.

Transferência de alta velocidade repetível

Durante o movimento de alta velocidade, o componente é exposto a aceleração, desaceleração e forças de rotação.

Colocação precisa do PCB

A altura e o alinhamento precisos do bico suportam a colocação repetível, reduzindo a força de contato desnecessária.

Mudanças eficientes de produção

A identificação clara do bico permite que os operadores organizem procedimentos de instalação, cronogramas de manutenção e inventários de peças de reposição.A gestão adequada dos bicos reduz o risco de instalar o modelo errado durante as mudanças de produção.


Especificações
Especificações Informações de referência
Nome do produto Nozzle de colocação SMT de precisão
Modelo 1001N
Número da parte N610098969AA
Especificação da ponta nominal 1.3 × 0,9 mm
Duração de referência Aproximadamente 22,5 mm
Método de recolha Sucção a vácuo
Método de liberação Liberação de vácuo com expulsão controlada
Construção típica Metais e plásticos de engenharia
Série de bocas Série N
Componentes típicos Resistores, condensadores, diodos e transistores
Intervalo de pacotes de referência 1005, 1608, 2012 e embalagens similares
Peso do componente de referência Até aproximadamente 0,021 g
Referência do equipamento Máquinas de colocação NPM compatíveis
Requisito de cabeça Portador de bocal e cabeça de colocação correspondentes
Processo de produção Instalação SMT de recolha e colocação
Pontos de inspecção Tip, fluxo de ar, interface de montagem e identificação
Embalagem Embalagem de protecção individual
Ordem mínima Disponível de acordo com a cotação
Navio. Transporte internacional expresso, transporte aéreo ou método acordado
Compatibilidade Confirme antes de encomendar
Aviso de especificação importante

As dimensões indicadas, a gama de componentes e a capacidade de peso são valores de referência. O desempenho real depende do modelo da máquina, da cabeça de colocação, do estado do suporte, da precisão do alimentador, da superfície do componente,Configurações de vácuo, altura de captação, velocidade de produção e configuração de software.


Comparação de bocas da mesma série
Modelo do bico Número da parte Tamanho da ponta de referência Aplicação típica Peso de referência do componente
1001N N610098969AA 1.3 × 0,9 mm Resistores pequenos, condensadores, diodos e transistores Aproximadamente 0,021 g
1002N N610098970AA 3.0 × 2,2 mm Componentes de chips médios e embalagens polarizadas Aproximadamente 0,192 g
1003N N610098971AA 4.0 × 3,0 mm SOP, SOJ, PLCC, BGA e componentes eletrolíticos Aproximadamente 0,768 g
1004N N610098972AA Aproximadamente Ø8 mm QFP, PLCC, BGA e pacotes de IC maiores Aproximadamente 23,4 g
1005N N610098973AA Aproximadamente Ø10 mm Grandes circuitos integrados e componentes mais pesados Aproximadamente 36,6 g
1006N N610114702AA Configuração de calibração Calibração e manutenção da cabeça de colocação Não para colocação regular
Como o 1001N difere dos modelos maiores

O 1001N tem a menor geometria geral de captação nesta comparação.

O 1002N fornece uma superfície de contato maior para chips de tamanho médio e componentes polarizados selecionados.incluindo circuitos integrados e componentes eletrolíticos.

O 1004N e o 1005N fornecem áreas de contato significativamente maiores para embalagens mais pesadas ou maiores.


Comparação de referências 1001 e 1001N
Ponto de comparação 1001 1001N
Principais aplicações Pickup de pequenos componentes Pickup de pequenos componentes
Referência de gorjeta nominal 1.3 × 0,9 mm 1.3 × 0,9 mm
Tipo de identificação Identificação padrão Identificação da série N
Referência da parte comum KXFX037SA00 N610098969AA
Requisito de selecção Confirmar a configuração da cabeça legada Confirmar a configuração da cabeça da série N
Intercambiáveis Deve ser verificado Deve ser verificado

Apesar de os aparelhos 1001 e 1001N poderem ter dimensões de captação semelhantes, não devem ser considerados automaticamente intercambiáveis.e a configuração da máquina devem ser verificadas antes da instalação.


Aplicação
Eletrônicos de consumo

O bocal 1001N pode ser usado em linhas SMT que produzem smartphones, carregadores, equipamentos de áudio, produtos vestíveis, dispositivos domésticos inteligentes, controladores de exibição e módulos eletrônicos compactos.

Os componentes típicos incluem:

  • Resistências de chip.
  • Condensadores de cerâmica.
  • Pequenos diodos.
  • Transistores em miniatura.
  • Componentes de protecção.
  • Componentes de processamento de sinal.
Eletrônicos automotivos

As placas de controle automotivo geralmente contêm grandes quantidades de pequenos componentes passivos.

  • Módulos de sensores.
  • Painéis de controlo de iluminação.
  • Eletrónica do painel.
  • Unidades de comunicação.
  • Módulos de controlo.
  • Painéis de gestão de energia.
Equipamento de controlo industrial

O bico pode ser aplicado na produção de:

  • Controladores programáveis.
  • Painéis de controlo do motor.
  • Módulos de automação.
  • Instrumentos de medição.
  • Equipamento de comunicação industrial.
  • Controladores de alimentação.
Produtos de telecomunicações

As aplicações de produção adequadas podem incluir:

  • Módulos de rede.
  • Painéis de controlo do roteador.
  • Eletrónica da estação base.
  • Módulos de comunicação por rádio.
  • Placas de processamento de sinais.
  • Dispositivos de transmissão de dados.
Produtos LED e de iluminação

O bico pode suportar pequenas resistências, condensadores, dispositivos de proteção e componentes de controlo utilizados em:

  • Placas de comando LED.
  • Módulos de controlo de iluminação.
  • Produtos de iluminação para exibição.
  • Sistemas inteligentes de iluminação.
  • Placas de conversão de energia.
Eletrónica médica e de laboratório

Quando a configuração da máquina e dos componentes for adequada, o bico pode ser utilizado para conjuntos eletrónicos compactos encontrados em dispositivos de monitorização médica, equipamentos de laboratório, instrumentos de ensaio,e módulos de controlo.

Reparação e manutenção SMT

O 1001N é também adequado para:

  • Manutenção da máquina de colocação.
  • Inventário de peças sobressalentes de emergência.
  • Projetos de substituição de bocas.
  • Programas de manutenção preventiva.
  • Renovação da linha de produção.
  • Serviço da cabeça da máquina.

Bocal SMT de Panasonic 1001N N610098969AA 1.3×0.9mm para máquinas NPMBocal SMT de Panasonic 1001N N610098969AA 1.3×0.9mm para máquinas NPMBocal SMT de Panasonic 1001N N610098969AA 1.3×0.9mm para máquinas NPM
Tabela típica de selecção de componentes
Tipo de componente Adequação Conselhos de selecção
Resistentes de chip Aplicação comum Confirme as dimensões dos componentes e o centro de recolha
Capacitores de cerâmica Aplicação comum Certifique-se de que a superfície superior é plana e limpa
Diodos em miniatura Adequado para embalagens selecionadas Verificar a orientação do pacote e a forma da superfície
Transistores pequenos Adequado para embalagens selecionadas Confirmar balanço de recolha e posição do alimentador
Pequenos LED Possibilidade de desenhos adequados Evite contacto com superfícies sensíveis das lentes
Indutores leves Possível após o ensaio Confirmar o peso e as dimensões da superfície de recolha
Componentes personalizados Sujeito a avaliação Forneça desenho, peso e fotografias

Como funciona
Etapa 1: Instalação do bico

O operador instala o 1001N no suporte da cabeça de colocação correto.

Passo 2: Reconhecimento do bico

A máquina reconhece o bico instalado de acordo com o seu método de identificação programado.

Passo 3: Posicionamento do alimentador

A cabeça de colocação se move acima do bolso de alimentação programado.

Passo 4: Descenso do bico

O bico desce até à altura de captação programada e o movimento deve ser controlado para evitar uma força excessiva ou contacto com o bolso da fita.

Passo 5: Ativação a vácuo

O sistema de vácuo cria uma pressão negativa através do bico, e quando a ponta toca a superfície do componente, a sucção mantém o componente contra o bico.

Etapa 6: Elevação dos componentes

A cabeça levanta o componente da fita transportadora, bandeja, tubo ou alimentador. A pressão de vácuo estável deve ser mantida durante o levantamento.

Etapa 7: Reconhecimento da visão

A câmara da máquina inspecciona a posição e a rotação do componente. Os valores de correcção são calculados antes da colocação.

Etapa 8: Transferência de alta velocidade

A cabeça de colocação move o componente em direção ao PCB. O bocal mantém a sucção durante a aceleração, desaceleração e rotação.

Etapa 9: Colocação dos componentes

O bico baixa o componente para a localização do PCB programada.

Etapa 10: Liberação de vácuo

A máquina libera o vácuo e pode aplicar uma pressão positiva controlada.


Como escolher o bico correto
1Confirme o número da peça.

Utilize N610098969AA como referência principal de encomenda.

2. Fornecer o modelo completo da máquina

Não forneça apenas a família geral de máquinas, o modelo completo e a versão ajudam a determinar a configuração correta da cabeça de colocação.

3Identificar o responsável pela colocação

Confirme o modelo de cabeça instalado, o suporte do bocal, a interface do eixo e o sistema de reconhecimento.

4Verifique o bico existente.

Revisar a marcação, o código, a forma da ponta, a interface de montagem, o comprimento e a condição física do bocal atualmente instalado.

5. Confirme os detalhes do componente

Fornecer as seguintes informações:

  • Comprimento do componente.
  • Largura do componente.
  • Altura dos componentes.
  • Peso dos componentes.
  • Tipo de embalagem.
  • Forma da superfície superior.
  • Tipo de alimentador.
  • Posição de captação.
6Compare com a superfície da carrinha.

A ponta do bico deve entrar em contato com uma área estável, limpa e suficientemente plana.

7. Confirmar a condição do produto exigida

Indicar claramente se a ordem exige:

  • Peças novas originais.
  • Peças novas compatíveis de alta qualidade.
  • Peças usadas inspeccionadas.
  • amostras para análise.

A condição deve ser claramente indicada na cotação e na confirmação do pedido.

8. Solicitar ensaios de componentes especiais

Para embalagens incomuns, componentes transparentes, superfícies irregulares ou aplicações incertas, recomenda-se o ensaio de amostras antes da compra de quantidades de produção.


Lista de verificação da confirmação do comprador
Informações necessárias Detalhes do comprador
Modelo da máquina A fornecer
Tipo de cabeça de colocação A fornecer
Modelo de bocal existente 1001N ou outra referência
Número da parte N610098969AA
Pacote de componentes A fornecer
Dimensões dos componentes Comprimento × largura × altura
Peso dos componentes A fornecer
Superfície de recolha De peso superior a 20 g/m2, mas não superior a 150 g/m2
Quantidade exigida A fornecer
Condição exigida Novo, compatível ou inspeccionado
País de entrega A fornecer
Fotografias de bocal existentes Recomendado

Orientações de instalação
  1. Parar a máquina de colocação de acordo com o procedimento de manutenção aprovado.
  2. Remova o bico existente com a ferramenta de manuseio correta.
  3. Verifique se o suporte e o eixo não possuem poeira, resíduos, desgaste ou dobragem.
  4. Limpe a interface de montagem com um método sem penas e não abrasivo.
  5. Confirmar o modelo de substituição e o número da peça antes da instalação.
  6. Instale o bico sem forçar, bater ou torcer o conjunto.
  7. Verifique se o bico se move livremente e retorna correctamente.
  8. Realizar o reconhecimento do bico de acordo com o procedimento da máquina.
  9. Realizar um ensaio de recolha e colocação a baixa velocidade.
  10. Monitorar os valores de vácuo, erros de captação, resultados de reconhecimento e qualidade de colocação antes de voltar à velocidade de produção máxima.

Recomendações de manutenção
Artigo de manutenção Ação recomendada
Inspecção visual Verifique a ponta, corpo, área de identificação e secção de montagem
Inspecção do fluxo de ar Confirme que o canal de vácuo está aberto
Limpeza do bico Usar métodos de limpeza não abrasivos aprovados
Inspecção do titular Verifique o movimento, o desgaste, a contaminação e a adequação da montagem
Verificação do sistema de vácuo Inspecione filtros, mangueiras, vedações e válvulas
Inspecção do escoamento Verificação após colisão ou colocação anormal
Verificação de identificação Garantir que o código ou a marcação permanecem legíveis
Armazenamento Manter os bicos em recipientes limpos e rotulados
Registros de manutenção Máquina de registo, cabeça, data e resultado da inspecção
Substituição Substituir quando o desgaste afeta o desempenho da produção
Precauções para limpeza

Não utilize arame de aço, brocas, agulhas de costura, papel abrasivo ou ferramentas afiadas para limpar a abertura do bico.ou alterar a geometria do bico.

Utilize equipamentos aprovados para limpar o bico, ar filtrado, líquido de limpeza adequado e ferramentas não abrasivas.


Inspecção da qualidade
Inspecção da aparência

O bico é verificado para detectar deformações visíveis, rachaduras, arranhões, contaminação, oxidação ou montagem incompleta.

Inspecção das pontas

A ponta da picape é inspecionada para desgaste, bloqueio, chips, bordas irregulares e danos na superfície.

Inspecção de montagem

A secção de montagem é examinada para garantir a adequação adequada ao suporte especificado e à configuração da cabeça de colocação.

Inspecção do fluxo de ar

Se for caso disso, verifica-se a continuidade do fluxo de ar para identificar bloqueios ou fugas anormais.

Inspecção de identificação

O modelo, o número da peça e a identificação do bico são comparados com as informações da encomenda confirmada.

Inspecção das embalagens

Cada bocal é protegido contra poeira, vibração, impacto, umidade e contacto direto com a superfície durante o transporte.


Embalagem e fornecimento
Serviço de abastecimento Descrição
Ordem de amostra Adequado para ensaios de compatibilidade
Fornecimento de uma única peça Disponível para substituição de emergência
Fornecimento por lotes Adequado para produção e manutenção de inventário
Ordem de modelo misto Podem ser combinados vários modelos de bocal
Revisão da compatibilidade Informações sobre a máquina e a cabeça podem ser verificadas
Confirmação fotográfica Disponível de acordo com os requisitos da encomenda
Embalagem individual Protege a ponta do bico e a secção de montagem
Cartão exterior Reduz o impacto dos transportes
Documentação de exportação Factura comercial e lista de embalagens
Navio internacional Expresso, transporte aéreo ou método acordado

Principais benefícios da compra
Identificação clara do produto

O modelo 1001N e o número de peça N610098969AA ajudam as equipas de compras a identificar com precisão o bico necessário.

O projeto da ponta compacta é adequado para uma ampla gama de componentes eletrônicos passivos e discretos leves.

A compatibilidade pode ser revisada utilizando o modelo da máquina, o tipo de cabeça de colocação, fotografias de bocal existentes e detalhes dos componentes.

Os compradores podem encomendar uma peça para teste, uma pequena quantidade de manutenção ou um lote de produção maior.

O 1001N pode ser fornecido junto com outros bicos, suportes, filtros, peças de alimentação, cintos, sensores, motores e componentes de máquinas SMT.

A embalagem protetora e o suporte de envio internacional são adequados para compradores na Europa, América do Norte, Sudeste Asiático e outros mercados.


Perguntas frequentes
P1: Qual é o número de peça correto para o bocal 1001N?

O número de peça comumente referido é N610098969AA. Os compradores devem comparar este número com o bico instalado, configuração da cabeça de colocação, documentação da máquina,e fotografias do produto antes de encomendar.

Q2: Que componentes pode a boquilla 1001N captar?

O bico é geralmente usado para pequenas resistências, condensadores, diodos em miniatura, transistores e componentes leves semelhantes.Forma da superfície superior, precisão do alimentador e configurações da máquina.

P3: O 1001N pode ser instalado em todas as máquinas NPM?

A compatibilidade depende do modelo exato da máquina, cabeça de colocação, suporte, interface do eixo, método de reconhecimento e configuração de software.Informações completas sobre a máquina devem ser fornecidas antes da compra.

P4: Como posso determinar se o bico precisa de substituição?

O bico deve ser inspeccionado quando as tentativas de recolha aumentarem, os componentes caírem durante o movimento, aparecerem alarmes de vácuo, os deslocamentos de colocação se tornem instáveis, a ponta estiver visivelmente desgastada,ou o canal de ar interno está bloqueado.

Q5: Que informações são necessárias para um orçamento?

Forneça o modelo, o número da peça, o modelo da máquina, o tipo de cabeça de colocação, a quantidade necessária, a condição preferida, as dimensões do componente, o país de entrega e fotografias claras do bico existente.


Contacte-nos

Para o preço atual, disponibilidade de estoque, prazo de produção, custo de envio, confirmação de compatibilidade ou suporte a encomendas mistas, envie as seguintes informações:

Modelo de produto:1001N
Número da parte:N610098969AA
Modelo da máquina:
Tipo de cabeça de colocação:
Quantidade exigida:
Condição do produto exigida:
Embalagem do componente e dimensões:
País de entrega e código postal:
Fotografias de bocal existente:

A nossa equipa de vendas irá rever os seus requisitos e fornecer uma cotação detalhada, recomendação de compatibilidade, método de embalagem e proposta de entrega.


Marca e aviso de compatibilidade

A Panasonic é uma marca registrada de seu respectivo proprietário. O nome da marca, modelo de máquina e número de peça são usados apenas para identificar a compatibilidade e aplicação do produto.

A menos que especificado claramente na cotação, não se implica nenhuma autorização, afiliação, patrocínio ou endosso do fabricante do equipamento original.A compatibilidade final deve ser confirmada antes da encomenda.