logo
Bom preço  on-line

Detalhes dos produtos

Created with Pixso. Início Created with Pixso. produtos Created with Pixso.
peças sobresselentes do smt
Created with Pixso. Sensor de Limite do Transportador X Específico da Máquina para Impressora de Tela MPM125 com Confirmação de Posição

Sensor de Limite do Transportador X Específico da Máquina para Impressora de Tela MPM125 com Confirmação de Posição

Nome da marca: Speedline MPM
Número do modelo: 1015390-01
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
CHINA&JAPAN
Nome do produto:
Sensor de limite do transportador X
Marca de referência:
Linha de velocidade MPM
Número da peça:
1015390-01
Séries Relacionadas:
MOMENTO
Máquina aplicável:
Impressora de tela MPM125
Categoria de produto:
Peças sobressalentes SMT
Categoria de equipamento:
Impressora de tela SMT
Sistema de aplicação:
Sistema transportador de PCB
Posição de instalação:
Posição limite do eixo X do transportador
Função secundária:
Confirmação de posição e suporte de retorno
Finalidade do sinal:
Fornece status limite ao controlador da máquina
Tipo de componente:
Sensor de posição elétrica
Tipo de substituição:
Peça sobressalente para manutenção de máquinas
Método de montagem:
Combine a instalação original da máquina
Conector:
Específico da máquina; confirmação necessária
Destacar:

Sensor de limite da impressora de tela MPM125

,

Sensor de limite do transportador X com confirmação de posição

,

Peças sobressalentes SMT para impressora de tela MPM125

Descrição do produto

Sensor de Limite X do Transportador Speedline MPM 1015390-01 para Impressora MPM125

Sensor de Limite do Transportador X Específico da Máquina para Impressora de Tela MPM125 com Confirmação de PosiçãoSensor de Limite do Transportador X Específico da Máquina para Impressora de Tela MPM125 com Confirmação de PosiçãoSensor de Limite do Transportador X Específico da Máquina para Impressora de Tela MPM125 com Confirmação de Posição

O sensor de limite X do transportador Speedline MPM 1015390-01 é um componente de detecção de posição específico da máquina, projetado para o sistema de movimento do transportador da impressora de serigrafia MPM125. Instalado na posição limite designada do eixo X, o sensor fornece um sinal de comutação elétrica quando o mecanismo do transportador atinge seu limite de curso definido. Este sinal permite que o controlador da máquina identifique a posição final, pare ou reverta o movimento relacionado e mantenha uma sequência operacional controlada.

Um sensor de limite que funciona corretamente é importante para o transporte estável de placas, inicialização confiável da máquina e posicionamento consistente do transportador. Quando o sensor original fica danificado, contaminado, eletricamente instável ou mecanicamente desalinhado, a impressora pode exibir alarmes de posição, falhar ao completar a homing ou interromper a transferência normal de PCBs.

A peça número 1015390-01 é fornecida como uma peça de reposição para aplicações de manutenção e reparo. A compatibilidade deve ser confirmada pelo número da peça, posição instalada, aparência do conector, dimensões de montagem e configuração da máquina antes da compra.


Por que o Sensor de Limite X do Transportador é Importante

O sistema transportador move as placas de circuito impresso para dentro, através e para fora da área de impressão. Seu movimento deve permanecer dentro de uma faixa mecânica controlada. O sensor de limite X atua como uma referência de posição e um componente de proteção de curso dentro desta sequência de movimento.

Sem um sinal de limite confiável, o sistema de controle pode não ser capaz de determinar se o mecanismo do transportador atingiu seu limite pretendido. Isso pode resultar em tentativas repetidas de movimento, alarmes da máquina, inicialização incompleta, contato mecânico anormal ou transferência interrompida de PCBs.

O sensor contribui para várias funções importantes da máquina:

Função Propósito Operacional
Detecção de limite de curso Identifica quando o transportador atinge um limite designado
Feedback de posição Envia um sinal de comutação para o sistema de controle da máquina
Assistência de homing Suporta a confirmação da posição de referência durante a inicialização
Prevenção de sobrecurso Ajuda a parar o movimento antes que ocorra um curso mecânico excessivo
Coordenação de processo Permite que a sequência do transportador continue na ordem correta
Detecção de falha Ajuda o controlador a identificar sinais de posição ausentes ou anormais

Causa: Por que o Sensor Original Pode Falhar

Um sensor de limite X do transportador opera repetidamente sempre que a máquina é inicializada, ajusta sua posição do transportador ou executa a sequência de movimento relevante. O uso de produção a longo prazo pode expor o componente à vibração, poeira, resíduos de pasta de solda, produtos químicos de limpeza, movimento de cabos e impacto mecânico.

A falha do sensor nem sempre é causada apenas pelo componente de detecção. A fiação, conectores, suportes de montagem, entradas de controle e alinhamento mecânico também devem ser inspecionados durante a solução de problemas.

Causas Comuns de Falha
Causa Possível Descrição Resultado Possível
Desgaste normal de operação Ciclos de comutação repetidos afetam gradualmente a estabilidade do sensor Sinal intermitente ou atrasado
Impacto mecânico Peças do transportador, ferramentas ou ajuste incorreto podem atingir o sensor Corpo rachado ou superfície de detecção danificada
Movimento de montagem Parafusos soltos ou vibração podem alterar a posição do sensor Ponto de comutação incorreto
Fadiga do cabo Dobras repetidas do cabo podem danificar condutores internos Sinal instável ou circuito aberto
Oxidação do conector Umidade ou contaminação podem afetar o contato elétrico Alarme intermitente
Contaminação por pasta de solda Resíduos podem se acumular ao redor do sensor ou área alvo Confiabilidade de detecção reduzida
Folga incorreta do alvo Distância excessiva ou mau alinhamento afetam a ativação Sensor não comuta
Falha na entrada de controle Um problema no circuito de entrada pode se assemelhar a uma falha do sensor Nenhum sinal detectado pelo controlador
Substituição incorreta Sensores de aparência semelhante podem ter saídas ou fiação diferentes Alarme ou mau funcionamento imediato
Limpeza inadequada Solventes agressivos podem danificar plástico, vedações ou isolamento do cabo Falha prematura do componente

Sintomas Típicos da Máquina

Um sensor de limite X do transportador defeituoso ou ajustado incorretamente pode produzir um ou mais dos seguintes sintomas:

Sintoma da Máquina Relação Possível com o Sensor
Alarme de limite do eixo X do transportador O sinal de comutação esperado está ausente
A máquina não consegue completar a inicialização O controlador não consegue confirmar a posição de referência
O transportador continua se movendo em direção ao limite O sinal do sensor não é recebido ou está atrasado
O transportador para antes de atingir a posição necessária O sensor é ativado muito cedo ou está desalinhado
O alarme aparece intermitentemente O cabo, conector ou saída do sensor podem estar instáveis
O ciclo de transferência de PCB é interrompido A posição do transportador não é confirmada
O alarme retorna após a reinicialização da máquina O problema subjacente do sensor ou da fiação permanece
O movimento manual funciona, mas o modo automático falha A lógica de sequência não recebe a entrada de posição necessária
O indicador do sensor muda, mas a entrada do controlador não A fiação, o conector ou o módulo de entrada podem estar com defeito
A entrada do controlador muda, mas a posição permanece incorreta O alinhamento mecânico ou a posição do alvo podem precisar de ajuste

Esses sintomas também podem ser causados por travamento mecânico, cabos danificados, parâmetros incorretos da máquina, conectores soltos, falhas na placa de entrada ou problemas na montagem do transportador. Uma inspeção completa deve ser realizada antes de substituir peças.


Solução: Substituição pelo Sensor Correto 1015390-01

Substituir um sensor de limite falho ou instável pode restaurar o feedback confiável da posição do transportador e ajudar a máquina a completar sua sequência de movimento normal. A peça de reposição deve corresponder ao sensor original em características elétricas, dimensões físicas, orientação de montagem, configuração do conector e comportamento de comutação.

O sensor de limite X do transportador Speedline MPM 1015390-01 destina-se a fornecer uma solução de manutenção prática para impressoras de serigrafia MPM125 que utilizam o número de peça correspondente e a configuração do transportador.

Benefícios Potenciais da Substituição Correta
Benefício Valor de Produção
Feedback de posição restaurado Ajuda o controlador a reconhecer o limite de curso do transportador
Inicialização mais confiável Suporta homing e inicialização bem-sucedidos da máquina
Alarmes inesperados reduzidos Elimina falhas causadas por sinais de sensor instáveis
Controle aprimorado do transportador Mantém a sequência de movimento e parada pretendida
Menor risco mecânico Ajuda a prevenir movimentos desnecessários além do limite definido
Manutenção mais rápida A identificação do número da peça simplifica a seleção de substituição
Interrupção de produção reduzida Suporta restauração mais rápida da operação da impressora
Manuseio de PCB mais consistente Ajuda a manter o transporte controlado das placas
Solução de problemas mais fácil Um sinal de sensor estável permite que os técnicos testem sistemas relacionados com precisão

Especificações
Especificações Principais do Produto
Especificação Detalhes
Marca de Referência Speedline MPM
Número da Peça 1015390-01
Nome do Produto Sensor de Limite X do Transportador
Categoria do Produto Peça de Reposição para Impressora de Serigrafia SMT
Função Primária Detecção de limite de curso e posição do transportador
Equipamento de Aplicação Impressora de serigrafia MPM125
Área de Instalação Posição limite do eixo X do transportador
Função do Sinal Envia um sinal de status de posição para o controlador da máquina
Papel Operacional Confirmação de posição, suporte de homing e prevenção de sobrecurso
Tipo de Componente Componente elétrico de detecção específico da máquina
Método de Montagem De acordo com a instalação original da máquina
Tipo de Conector Deve corresponder à configuração da máquina instalada
Configuração do Cabo Confirmar usando a peça original ou fotografias claras
Classificação Elétrica Verificar em relação ao sensor original e documentação da máquina
Método de Detecção Confirmar de acordo com a configuração instalada 1015390-01
Princípio de Substituição Corresponder número da peça, fiação, montagem e comportamento de comutação
Verificação Recomendada Código da peça, conector, cabo, suporte, dimensões e número de série da máquina
Condição de Fornecimento Confirmar com o fornecedor antes de fazer o pedido
Método de Embalagem Embalagem protetora para peças de reposição industriais
Quantidade Mínima de Pedido Disponível de acordo com o estoque atual e cotação
Aviso Importante de Especificação

Classificações elétricas, tipo de saída, atribuição de pinos do conector, comprimento do cabo, distância de detecção e dimensões de montagem não devem ser selecionados apenas pela aparência. Diferentes versões de sensores podem ter invólucros semelhantes, mas usar tensões de operação, lógica de saída, arranjos de fiação ou padrões de conector diferentes.

Para um fornecimento preciso, envie as seguintes informações:

  1. Número completo da peça mostrado no componente original.
  2. Modelo da máquina e número de série da máquina.
  3. Fotografias claras da frente, traseira, conector, cabo e etiqueta.
  4. Posição de montagem dentro da montagem do transportador.
  5. Quantidade necessária.
  6. Mensagem de erro existente, quando disponível.

Aplicação

O sensor 1015390-01 é usado principalmente no sistema de controle de posição do transportador da configuração especificada da impressora de serigrafia MPM. É adequado para departamentos de manutenção, instalações de produção SMT, empresas de reparo de equipamentos e distribuidores de peças de reposição que necessitam de uma substituição para o componente instalado correspondente.

Principais Áreas de Aplicação
Aplicação Descrição
Manutenção de impressora de serigrafia MPM125 Substitui um sensor de limite X do transportador defeituoso
Reparo de posição do transportador Restaura a detecção de limite de curso
Solução de problemas de alarmes da máquina Aborda falhas relacionadas a sinais de limite ausentes
Manutenção preventiva Substitui sensores instáveis antes de falha completa
Recondicionamento de equipamentos Suporta a restauração de equipamentos de serigrafia usados
Inventário de peças de reposição Mantém componentes de reposição críticos para linhas de produção
Reparo de emergência da máquina Reduz o tempo de inatividade após falha inesperada do sensor
Relocação da linha de produção Substitui componentes danificados durante o transporte ou reinstalação
Usuários Adequados
  • Provedores de serviços de fabricação eletrônica.
  • Fábricas de produção SMT.
  • Plantas de montagem de PCB.
  • Equipes de manutenção de impressoras de serigrafia.
  • Empresas de reparo de automação industrial.
  • Reconstrutores de equipamentos SMT usados.
  • Distribuidores internacionais de peças de reposição SMT.
  • Contratados de serviço técnico.

Como Funciona

O sensor de limite X do transportador opera como parte do sistema de feedback de controle de movimento da impressora. Quando o mecanismo do transportador se move em direção ao seu limite definido no eixo X, um alvo mecânico, atuador ou objeto detectável se aproxima da posição de detecção.

Uma vez que a condição de ativação necessária é atingida, o sensor altera seu estado de saída elétrica. O controlador da máquina lê este estado através do circuito de entrada correspondente e determina que o transportador atingiu o limite esperado ou a posição de referência.

O controlador pode então parar o movimento relacionado, reverter a direção, completar uma etapa de homing ou prosseguir para a próxima fase da sequência operacional.

Sequência Operacional Básica
Etapa Ação da Máquina Função do Sensor
1 Impressora inicia a inicialização O controlador verifica o estado atual do sensor
2 O mecanismo do transportador começa a se mover O sensor monitora a posição de curso
3 O alvo se aproxima da posição limite X O sensor se prepara para alterar o estado de saída
4 O alvo atinge o ponto de ativação O sensor envia o sinal de limite
5 O controlador recebe a entrada O movimento é parado, revertido ou confirmado
6 A máquina completa a sequência de referência A operação normal de produção fica disponível
Interpretação do Sinal

Um sensor de limite não controla diretamente o motor do transportador. Ele fornece um sinal de entrada para o sistema de controle da máquina. O controlador interpreta este sinal em conjunto com a lógica de software, comandos do motor, condições de temporização e outras entradas de segurança.

Por essa razão, um sinal de limite do transportador ausente pode originar-se de várias áreas:

  • O próprio sensor.
  • O cabo do sensor.
  • O conector.
  • O chicote de fiação.
  • O terminal de entrada do controlador.
  • A placa de entrada.
  • O alvo mecânico.
  • O suporte de montagem.
  • O parâmetro da máquina ou a sequência de controle.

Sensor de Limite do Transportador X Específico da Máquina para Impressora de Tela MPM125 com Confirmação de PosiçãoSensor de Limite do Transportador X Específico da Máquina para Impressora de Tela MPM125 com Confirmação de PosiçãoSensor de Limite do Transportador X Específico da Máquina para Impressora de Tela MPM125 com Confirmação de Posição
Como Escolher o Sensor Correto

A seleção correta requer mais do que apenas combinar a aparência geral do produto. Sensores industriais podem parecer idênticos, mas usar fiação diferente, polaridade de saída, atribuição de pinos do conector, faixas de detecção ou arranjos de montagem.

Lista de Verificação de Seleção
Item de Verificação O que Verificar Importância
Número da peça Confirme 1015390-01 na peça original ou lista de peças da máquina Essencial
Modelo da máquina Confirme que a impressora é a configuração MPM125 especificada Essencial
Número de série da máquina Identifique a versão de produção e a configuração instalada Altamente recomendado
Conector Compare forma, número de pinos, codificação e método de travamento Essencial
Cabo Compare comprimento, direção de saída, manga de proteção e roteamento Importante
Furos de montagem Confirme espaçamento, orientação e arranjo do suporte Essencial
Corpo do sensor Compare dimensões e posição da face de detecção Importante
Comportamento da saída Confirme a lógica de comutação e compatibilidade elétrica Essencial
Local de instalação Confirme que o sensor é usado na posição limite X do transportador Essencial
Etiqueta existente Envie uma fotografia clara de todas as marcações legíveis Altamente recomendado
Método de Pedido Recomendado

Para a cotação mais rápida e o menor risco de seleção, forneça:

Número da Peça + Modelo da Máquina + Número de Série + Fotos da Peça Original + Quantidade + País de Entrega

Exemplo de formato de consulta:

Peça necessária: Speedline MPM 1015390-01
Modelo da máquina: MPM125
Aplicação: Posição limite X do transportador
Quantidade: 2 peças
Número de série da máquina: Disponível mediante solicitação
Fotos: Frente, etiqueta, conector, cabo e posição de montagem anexas


Diferença Entre uma Falha do Sensor de Limite e uma Falha Mecânica do Transportador

Antes da substituição, os técnicos devem distinguir um problema elétrico de detecção de um problema de movimento mecânico.

Resultado da Inspeção Causa Mais Provável
O transportador não pode se mover manualmente Travamento mecânico, problema no motor, driver ou transmissão
O transportador se move, mas nenhuma mudança de estado do sensor ocorre Problema no sensor, alvo, fiação ou alinhamento
O indicador do sensor muda, mas a entrada do controlador permanece inalterada Problema no cabo, conector ou circuito de entrada
A entrada do controlador muda corretamente, mas o alarme permanece Lógica de sequência, temporização ou outro intertravamento
O sensor é ativado muito cedo Montagem incorreta ou ajuste do alvo
O sensor é ativado apenas quando pressionado ou movido Montagem solta ou dano interno do sensor
O alarme ocorre apenas durante a vibração Contato intermitente do cabo ou conector
O alarme desaparece após o movimento do cabo Condutor quebrado ou conexão de conector ruim
O sensor de substituição falha imediatamente Especificação elétrica incorreta ou fiação
O transportador se move além do limite esperado Entrada de sensor ausente, montagem incorreta ou falha de controle

Orientação de Instalação

A instalação deve ser concluída por pessoal de manutenção treinado e familiarizado com impressoras de serigrafia SMT e sistemas elétricos industriais.

Procedimento de Instalação Recomendado
  1. Pare a máquina e siga o procedimento de isolamento elétrico da instalação.
  2. Registre a posição do sensor existente antes da remoção.
  3. Fotografe o roteamento do cabo, a orientação do conector, a posição do suporte e a folga do alvo.
  4. Verifique o número da peça de reposição e a configuração física.
  5. Desconecte o sensor original sem puxar diretamente o cabo.
  6. Remova os parafusos de montagem e guarde quaisquer espaçadores ou suportes.
  7. Instale o sensor de reposição na mesma orientação.
  8. Passe o cabo para longe de peças móveis, bordas afiadas e áreas de alta temperatura.
  9. Conecte o plugue firmemente e confirme que o mecanismo de travamento está engatado.
  10. Restaure a energia de acordo com os procedimentos de manutenção aprovados.
  11. Verifique o estado do sensor na tela de entrada ou diagnóstico da máquina.
  12. Mova o transportador lentamente em modo manual.
  13. Confirme que o sinal muda na posição correta.
  14. Verifique se o transportador para antes de atingir um limite mecânico prejudicial.
  15. Complete a inicialização da máquina e realize vários ciclos de transferência de placas vazias.
  16. Verifique novamente os parafusos de montagem e o roteamento do cabo após o teste.
Precauções de Instalação
  • Não modifique o conector sem confirmar a atribuição dos pinos.
  • Não instale um sensor com base apenas na aparência do invólucro.
  • Não puxe ou dobre bruscamente o cabo.
  • Não permita que o alvo móvel atinja o corpo do sensor.
  • Não use força excessiva de aperto em áreas de montagem de plástico.
  • Não altere a posição de ativação sem registrar a configuração original.
  • Não contorne o sinal de limite para produção normal.
  • Não aplique uma tensão não verificada ao sensor.
  • Não use solventes agressivos no invólucro ou cabo do sensor.
  • Não inicie a operação automática até que a verificação manual esteja completa.

Teste e Solução de Problemas
Verificações Pré-Substituição

Antes de substituir o sensor, inspecione o seguinte:

Verificar Ação Recomendada
Superfície do sensor Remova poeira e resíduos usando um método de limpeza aprovado
Parafusos de montagem Aperte hardware solto cuidadosamente
Alinhamento do alvo Confirme que o alvo móvel atinge a área de detecção
Condição do conector Inspecione pinos tortos, oxidação, folga ou contaminação
Condição do cabo Procure por cortes, compressão, dobras acentuadas ou isolamento quebrado
Status da entrada Verifique se a tela de diagnóstico da máquina muda
Fonte de alimentação Verifique o suprimento correto de acordo com a documentação da máquina
Movimento mecânico Confirme que o transportador atinge a posição esperada livremente
Histórico de alarmes Registre o código exato do alarme e a condição operacional
Histórico de substituição Verifique se uma peça incorreta foi instalada anteriormente
Verificações Pós-Substituição

Após a instalação, verifique:

  • O sensor está montado firmemente.
  • O alvo se aproxima da área de detecção correta.
  • O estado da entrada muda consistentemente.
  • O sinal é estável durante o movimento do cabo.
  • O transportador para no local pretendido.
  • A impressora completa a inicialização normalmente.
  • A transferência de PCB prossegue sem interrupção anormal.
  • Nenhum novo alarme de sensor, transportador ou segurança aparece.
  • O cabo permanece livre de todos os componentes móveis.
  • A máquina executa vários ciclos consistentemente.

Recomendações de Manutenção Preventiva

A inspeção regular pode identificar problemas no sensor antes que causem parada completa da máquina.

Item de Manutenção Prática Recomendada
Inspeção visual Verifique o sensor durante a manutenção programada do transportador
Limpeza Remova poeira e resíduos usando materiais aprovados
Verificação de montagem Confirme que parafusos e suportes permanecem firmes
Inspeção do cabo Verifique desgaste, compressão e dobras repetidas
Inspeção do conector Confirme o engate completo e superfícies de contato limpas
Folga do alvo Verifique se a posição de ativação não mudou
Teste de sinal Observe o status da entrada durante o movimento manual do transportador
Inventário de peças sobressalentes Mantenha pelo menos uma peça verificada para equipamentos críticos
Registros de manutenção Registre a data de substituição, histórico de alarmes e número de série da máquina
Treinamento de técnicos Garanta que a equipe entenda os procedimentos de teste de sinal e alinhamento

O intervalo de inspeção apropriado depende da utilização da máquina, das condições da fábrica, dos padrões de manutenção e do histórico de falhas anterior.


Vantagens do Produto
Identificação Precisa do Número da Peça

A referência 1015390-01 permite que as equipes de manutenção procurem uma peça de reposição definida para a máquina, em vez de selecionar um sensor de uso geral sem informações de compatibilidade suficientes.

Projetado para Detecção de Posição do Transportador

O componente é usado para detectar o limite de curso designado do eixo X do transportador e fornecer o status de posição necessário ao sistema de controle da máquina.

Suporta Inicialização Estável da Máquina

Um sinal de sensor confiável ajuda a impressora a confirmar sua posição de referência durante a inicialização e a se recuperar de alarmes relacionados ao transportador.

Reduz o Tempo de Solução de Problemas

Substituir um sensor defeituoso confirmado pode eliminar testes repetidos de um componente instável e permitir que os técnicos continuem verificando o sistema de transportador mais amplo.

Adequado para Inventário de Peças Sobressalentes Preventivas

Instalações de produção que operam equipamentos MPM podem manter sensores críticos verificados em estoque para reduzir o tempo de reparo de emergência.

Suporte Internacional de Peças de Reposição

O produto pode ser cotado para fábricas de eletrônicos, empresas de serviço de equipamentos e distribuidores de peças de reposição SMT que necessitam de envio internacional.


Inspeção de Qualidade

Cada componente fornecido deve ser verificado de acordo com os requisitos do pedido e as condições de teste disponíveis.

Pontos de Inspeção Recomendados
Categoria de Inspeção Conteúdo da Inspeção
Identificação Confirme o nome do produto e o número da peça
Aparência Verifique invólucro, cabo, conector e pontos de montagem
Conector Verifique a condição dos pinos e a estrutura de travamento
Cabo Inspecione isolamento, alívio de tensão e saída do cabo
Dimensões Compare dimensões críticas de montagem quando necessário
Verificação elétrica Teste de continuidade ou comportamento de saída quando aplicável
Embalagem Proteja o corpo do sensor e o conector durante o transporte
Verificação do pedido Corresponder quantidade e informações de referência fornecidas pelo cliente

Como as versões das máquinas podem diferir, a compatibilidade final depende da configuração instalada do cliente.


Embalagem e Envio

O sensor deve ser embalado para proteger o corpo de detecção, o cabo e o conector contra impacto, compressão, umidade e exposição eletrostática durante o transporte.

Processo Típico de Embalagem
  1. Inspeção visual antes da embalagem.
  2. Embalagem protetora ao redor do corpo do sensor.
  3. Cabo arranjado sem dobras acentuadas.
  4. Conector protegido contra impacto e contaminação.
  5. Embalagem interna individual.
  6. Etiqueta de identificação do número da peça.
  7. Caixa externa reforçada para transporte internacional.
  8. Proteção adicional de acordo com a quantidade e destino do envio.

Os métodos de envio disponíveis podem incluir expresso internacional, carga aérea, envio consolidado ou envio junto com outras peças de reposição SMT.


Informações Necessárias para Cotação

Para receber uma cotação precisa, envie os seguintes detalhes:

Informações Necessárias Exemplo
Nome do produto Sensor de Limite X do Transportador
Número da peça 1015390-01
Equipamento Impressora de serigrafia Speedline MPM
Modelo da máquina MPM125
Quantidade necessária 1, 2, 5 ou mais peças
Fotos da peça original Etiqueta, corpo, conector e cabo
Número de série da máquina Recomendado para verificação de compatibilidade
País de entrega Necessário para estimativa de frete
Tempo de entrega esperado Padrão ou urgente
Peças adicionais Forneça uma lista completa de peças de reposição quando disponível

FAQ
1. Qual é a função do sensor Speedline MPM 1015390-01?

O sensor 1015390-01 detecta o limite de curso designado do eixo X do transportador e envia um sinal de posição para o sistema de controle da impressora. Este sinal suporta a parada do transportador, a confirmação da posição de referência, a inicialização da máquina e a sequência normal de transferência de PCBs.

2. O 1015390-01 é adequado para todas as impressoras de serigrafia Speedline MPM?

Não. A compatibilidade não deve ser assumida para todas as impressoras MPM. A peça é listada para a aplicação de transportador MPM125 especificada, mas o número de série da máquina, o conector, o cabo, o arranjo de montagem e o número da peça instalada devem ser verificados antes de fazer o pedido.

3. Como posso confirmar se o sensor está defeituoso?

Verifique o indicador do sensor ou o status da entrada da máquina enquanto move o transportador manualmente. Inspecione também o alinhamento do alvo, o conector, o cabo, a alimentação e a entrada do controlador. Um sensor pode funcionar corretamente enquanto um cabo quebrado ou um circuito de entrada defeituoso impede que o controlador receba seu sinal.

4. Que informações devo fornecer antes de comprar?

Forneça o número da peça 1015390-01, o modelo da máquina, o número de série, a quantidade necessária, o país de entrega e fotografias claras do sensor original. O conector, o cabo, a etiqueta, os furos de montagem e a posição de instalação devem estar visíveis nas fotografias.

5. Um sensor de uso geral de aparência semelhante pode substituir esta peça?

Uma aparência semelhante não confirma a compatibilidade. A substituição deve corresponder à tensão necessária, comportamento de saída, atribuição de pinos do conector, arranjo do cabo, características de detecção, dimensões de montagem e posição de ativação. Um sensor incorreto pode causar alarmes, danos à fiação ou operação instável do transportador.


Entre em Contato Conosco

SMT PARTS SUPPLY LTD. fornece peças para impressoras de serigrafia, peças de reposição para máquinas SMT, sensores, motores, placas de controle, componentes de transportador, alimentadores, bicos e itens de manutenção para equipamentos de fabricação eletrônica.

Para uma cotação rápida, por favor, envie:

  • Número da peça: 1015390-01
  • Modelo da máquina: MPM125
  • Fotografias do componente original
  • Número de série da máquina
  • Quantidade necessária
  • País de entrega
  • Data de entrega esperada
  • Outras peças de reposição necessárias para a mesma máquina

Nossa equipe de vendas verificará a referência do produto, disponibilidade, requisitos de embalagem e opções de envio de acordo com sua consulta.

Entre em contato conosco hoje mesmo para obter preços, verificação de compatibilidade, informações de entrega e cotações combinadas de peças de reposição SMT.