Qualquer linha de produção de tecnologia de montagem de superfície (SMT) é uma sinfonia de robótica de alta velocidade.uma maravilha de precisão que pode colocar dezenas de milhares de componentes por horaNo entanto, mesmo a máquina SMT mais avançada é tão confiável quanto sua parte de consumo mais fraca.Negligenciá-los leva a erros de colocaçãoEste artigo se concentra nos consumíveis que exigem sua atenção regular.

O componente mais frequentemente substituído em qualquer máquina SMT é o bocal. O bocal usa sucção de vácuo para pegar um componente do alimentador, segurá-lo durante o transporte e colocá-lo no PCB.Os bicos são de engenharia de precisão a partir de materiais como aço ferramentaUma bocal desgastada, quebrada ou entupida não conseguirá escolher componentes, resultando em erros repetidos de coleta." Também pode causar gravuras ou posicionamento distorcidoOs operadores devem seguir um rigoroso programa de manutenção preventiva: inspecção dos bicos sob um microscópio para verificar o desgaste, limpeza em banho de ultrassom para remover as salpicaduras da pasta de solda,e substitui-los quando a sua superfície refletora estiver apagada ou a ponta danificadaOs bicos de cerâmica antistáticos são essenciais para componentes sensíveis, enquanto os bicos de aço de alta velocidade lidam com tarefas de uso geral.

A seguir estão os filtros. Uma máquina SMT depende de vácuo limpo, seco e pressão de ar. filtros de linha de ar e filtros de vácuo captura poeira, vapores de fluxo de pasta de solda, e partículas minúsculas.A pressão do vácuo caiA máquina compensa aumentando o trabalho do gerador de vácuo, mas, eventualmente, isso leva a uma força de retenção insuficiente, fazendo com que os componentes se desloquem ou caia durante o rápido movimento da mesa.A melhor prática é substituir os filtros de ar de entrada e os filtros de ejetor de vácuo trimestralmente (ou mais frequentemente em ambientes empoeirados)De forma semelhante, o filtro de sucção dentro de cada suporte de bocal deve ser substituído em um ciclo rigoroso.Fazer um técnico perseguir o problema errado.

Os eixos do fuso e os rolamentos são uma outra categoria.ou se estiver contaminada por gordura velha misturada com bolas de micro-soldagemIsso cria um jogo mecânico, o que significa que a força de colocação e a altura tornam-se inconsistentes.Usando o correto, a graxa especificada pelo fabricante e a limpeza das pontas durante os grandes intervalos de serviço não são opcionais; é a diferença entre uma vida útil de cinco anos e uma vida útil de quinze anos.

Por fim, temos os consumíveis do sistema de alimentação: rodas de alimentação, pinos de indexação e guias de fita.Uma lâmina desgastada pode danificar a fita ou não removê-la de forma limpaEstas pequenas lâminas e os tensores de mola são muitas vezes negligenciados.As fábricas inteligentes estão a adotar cada vez mais carrinhos de manutenção preventiva de alimentadores inteligentes que testam e calibram automaticamente os mecanismos de indexação e descascagem dos alimentadoresAo substituir proativamente estas peças de máquinas SMT de baixo custo, previne-se o alto custo de uma paralisação da linha.

No mundo competitivo da fabricação de eletrônicos, a conta de materiais para os seus consumíveis SMT é um investimento direto na Eficácia Geral do Equipamento (OEE).bicos de substituição de alta qualidade, filtros e componentes de alimentação podem custar um pouco mais no início, mas eles garantem a estabilidade e precisão de colocação que seus clientes exigem de cada PCB.