O primeiro e mais crítico passo no processo de montagem SMT é a serigrafia, em que a pasta de solda é aplicada na placa de circuito.A precisão desta etapa é fundamental para a qualidade do produto finalEmbora a própria impressora de ecrã seja uma máquina complexa, o seu desempenho depende muito de algumas peças-chave da máquina SMT.Mas qual é o papel dessas peças na garantia da precisão da serigrafia, e por que são tão importantes?

A precisão da serigrafia é determinada pela interacção precisa de várias partes-chave, que, juntas, controlam a aplicação da pasta de solda.

As lâminas de limpeza são um componente chave que força a pasta de solda através das aberturas do estêncil na placa de circuito.Uma lâmina de limpeza de alta qualidade é feita de poliuretano ou aço durável e tem umaUm espremedor desgastado ou danificado pode causar aplicação de pasta desigual, levando a soldagem curta ou soldagem insuficiente, ambos os quais resultam em uma placa defeituosa.

Estrutura do estêncil: A estrutura do estêncil mantém o estêncil firmemente sobre a placa de circuito.Qualquer desalinhamento aqui irá causar diretamente erros de colocação na próxima etapa do processo SMT.

Pins de suporte e ferramentas: Estas partes são usadas para manter a placa de circuito firme no lugar durante o processo de impressão.Devem ser duráveis e fabricados com precisão para evitar que a placa se desloque.

A combinação dessas peças da máquina SMT garante que a pasta de solda seja aplicada com o volume correto e na posição exata em cada placa de circuito.Esta precisão é a base de um conjunto SMT bem sucedido e é um pré-requisito para alcançar altos rendimentos de produção.